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  • 污水处理设备除磷的工艺有哪些?结合多年的在污水处理领域的经验,总结出以下几点污水处理设备除磷的工艺。生物除磷工艺优点:表现出除磷效果好,并能改进污泥沉降性能,减少活性污泥膨胀现象等。下面列举几个常用工艺。

    1、A2/O工艺

    A2/O工艺是在 A/O工艺的基础上增加了一个缺氧阶段,使好氧区中的混合液回流至缺氧区使之反硝化脱氮,从而使除磷和脱氮相结合。缩小了曝气区的体积。 、但是由于存在内循环,系统排放的剩余污泥中只有少部分经历了完整放磷吸磷过程,其余基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对于系统除磷是不利的。而且为了降低回流污泥中的硝酸盐,必须提高混合液回流量,从而增加电耗。

    2、Phostrip工艺

    该工艺把生物法和化学除磷法结合在一起,将一部分回流污泥 (约为进水流量的 10%~20%)分流到厌氧池除磷,污泥在厌氧池中通常停留 8~12 h,聚磷菌则在厌氧池中进行磷的释放,脱磷后的污泥回流到曝气池中继续吸磷。含磷上清液进入化学沉淀池,投加石灰生成沉淀。它除磷效率可达 90%以上,处理出水含磷量可低于1mg·L-1,对进水水质波动的适应性较强,较少受进水 BOD 的影响,加之大部分磷以石灰污泥的形式沉淀去除,因此污泥处理不像高磷剩余污泥那样复杂。

    3、氧化沟工艺

    氧化沟工艺由于其特殊的运行方式,在空间上形成了缺氧、好氧的交替变化,达到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低负荷和较长的泥龄条件下运行,由于无需回流,比一般工艺节能 10%~20%。若水量大或负荷高,则工艺占地面会很大。所有的生物除磷系统都有以下几个特点:保证厌氧区真正处于厌氧状态,既不存在游离态的溶解氧,也不存在硝酸根等结合态氧,如通过改变污泥回流方式和路径以避免硝酸根进入厌氧区,而防止厌氧区的反硝化作用,对聚磷菌厌氧释放磷的竞争抑制作用;保证厌氧区进水中易生物降解有机物的含量,以使聚磷菌能在与其它细菌对食料的争夺中占优势,如可在进水中加入初沉污泥酸性发酵液等。


  • 污水处理厂的设备是全天候运转的,而且曝气机和潜水泵是污水处理的核心设备,需要用变频器对曝气机的鼓风机(罗茨风机)和潜水泵进行调速。 

    1 、变频器在鼓风机(罗茨风机)上的应用 

    鼓风机将压缩空气通过管道送入曝气池,让空气中的氧溶解在污水中供给活性污泥中的微生物。鼓风机在工频状态下起动时,电流冲击较大,容易引起电网电压波动,而鼓风机(罗茨)风压一定,风量只能靠工作台数及出气阀来调节,实际生产运行中往往是通过调节出气阀门来控制,即增加管道阻力。因而许多能量多浪费在阀门上。随着变频调速器的广泛应用,利用变频器的调速范围宽,机械特性硬等特点,在罗茨风机上应用了 TD2000 系列变频器。由于变频器的软启动大大的减小了电机起动时对电网的冲击,而且在正常运行的时候,将出气阀门开到zui大,根据工艺和参数的要求,适当的调节(通过控制系统的电位器)电机的转速来调节管道的风量,从而来调节污水中的氧气含量。而且可以根据溶解氧传感器反馈的信号( 4~20MA )很方便的实现闭环自动控制。免去了许多繁琐的人工操作,并且具有明显的节电效果,以下是风机的节电率统计。

    用三台变频器控制三台风机,其中两用一备,电机的功率 P=55KW ,设计风量为 Q 。空载损耗为 10% ,转速 1250 转 / 分。若风机正常在 970 转 / 分以下连续可调,污水处理每天所需的供风量为 1.5Q 。 

    (1)一台工频运行,一台变频运行;则全速 P0= ( 55-55*10% ) =49.5KW P1=55KW 

    P2=5.5+49.5* ( 50% ) 3=11.7KW 总消耗的功率为 67KW 

    (2)两台变频运行时每台的平均供风量为 75%Q P1+P2=5.5+ ( 75% ) 3*49.5=26.4KW 总消耗的功率为 52.8KW 

    (3)三台变频运行时,每台的平均供风量为 50%Q P1=P2=P3=[5.5+(50%)]3*49.5=11.7KW 总消耗的功率为 P1+P2+P3=35.4KW 

    可见三台风机全投入变频运行时效果zui好。假定每月工作 30 天,每天工作 24 小时,按每度 0.7 元计,则方案三可以比其他两个方案多节省电缆 8000 元左右。

    2 、变频器在潜水泵上的应用 

    潜水泵起动时的电流冲击及调节压力 / 流量的方式与鼓风机相似。潜水泵起动时的急扭和突然停机时的水锤现象往往容易造成管道松动或破裂,严重的可能造成电机的损坏,且电机起动 / 停止时需开启 / 关闭阀门来减小水锤的影响,如此操作一方面工作强度大,且难以满足工艺的需要。在潜水泵安装变频调速器以后,可以根据工艺的需要,使电机软启 / 软停,从而使急扭及水锤现象得到解决。而且在流量不大的情况下,可以降低泵的转速,一方面可以避免水泵长期工作在满负荷状态,造成电机过早的老化,而且变频的软启动大大的减小水泵启动时对机械的冲击。并且具有明显的节电效果。

    二、系统应用效果 

    污水处理厂中的鼓风机和潜水泵在使用了 TD2000 系列变频器以后,不但免去了许多繁琐的人工操作,不安全隐患因素,并使系统始终处于一种节能状态下运行,延长了设备的使用寿命,更好的适应了生产需要。而且安圣变频器丰富的内部控制功能可以很方便地与其他控制系统实现闭环自动控制。从半年运行情况来看,效果很好。因此,在污水处理厂或相似的系统中使用变频器应具有很好的推广价值。 

    2.热电厂热力总公司 1999 年在供热管路循环水泵上使用 160KW 变频调速器,采用压力传感器检测管网的压力,通过 PID 调节给出一路模拟信号到变频器,变频器给出适当的电压和频率给循环水泵电机,调节泵的转速和输出功率,这样形成一个闭环反馈系统维持管网的压力恒定,并且可以通过内部 变频软起 自动依照当时所需功率,确定所需启停泵的数量。

    在实际应用中检测,随着使用时间白天、晚上的不同,供热量不同,所需的供水的功率也不同,传统的调节方式是通过阀门的调节并没有降低供水的功率,只是将多余的水量通过旁通返回,加入变频改造后,所有的旁通阀关闭。系统一方面通过检测管网的压力,进行 PID 调节,变频输出功率自动启停所需泵的数量和转速给出设定的压力,从而将多余的能量节省下来,另一方面,电机和泵的转速可以根据所需压力自动将转速降下来,轴承和其他机械部件磨损大大降低,故障率减少。

    总之,通过使用惠丰公司的交流变频器对循环水泵进行改造后,不但操作方便简单维护量少,而且有显著的节能效果,并且实现高度自动化调节,达到供热服务要求 

    3. 通用变频器中的专用 DSPs 控制器 

    自 1982 年美国德州仪器公司( TI )推出*个数字信号处理器 DSPs ( DigitaI Signal Processors )芯片 TMS32010 以来,随着超大规模集成电路 VLSI 技术和控制技术的迅速发展, DSPs 技术与产品不断更新换代, DSPs 芯片不仅在运算速度上有了很大的提高,而且在通用性和灵活性方面了极大地改进,性能价格比也大大提高,应用领域的不断扩大。目前 90 %以上的产品出自四大 DSPs 厂商,即德州仪器公司 TI ( Texas lnstruments )、朗讯技术公司 Lucent ( Lucent Technologies )、模拟设备公司 AD ( Analog Devies )和摩托罗拉公司 Motorola 。

    其他的 DSPs 厂商还有 AT & T 、 Fujitsu 、 Harris 、 IDT 、 INMOS 、 NEC 、 OKI 、 SamSung 等 80 余家,他们主要生产用于特殊功能的设备,如调制解调器、 MPEG 译码器、硬盘驱动器等。DSPs 芯片按执行速度可分为低执行速度产品,一般为 20 ~ 50MIPS ,能维持适量存储和功耗,提供了较好的性能价格比,适用于仪器仪表和精密控制等;中执行速度产品,一般为 100 ~ 150MIPS ,结构较为复杂,具有较高的处理速度和低的功耗,适用于无线电信设备和高速解调器等;高执行速度产品,一般为 1000MIPS 以上,处理速度很高,产品结构多样化,适用于图像技术和智能通信基站等三个档次。按其工作的数据格式将其分为两大类定点 DSPs 芯片和浮点 DSPs 芯片。定点 DSPs 品种zui多,处理速度为 20 ~ 2400MIPS ,其zui主要优点是功耗低,价格便宜,体积小,但运算精度不太高,一般是 16 位,片内 32 位。浮点 DSPs 处理速度为 40M ~ 1GFMPS ,特点是功耗大,价格高,体积也稍大,但运算精度高,一般是 32 位,片内是 40 位。

    1 、数字信号处理器 DSPs 芯片的体系结构及其主要特点 

    DSPs芯片是专为高速数字信号处理而设计的,由于采用了不同于普通单片机的体系结构,因而具有一些显著的特点。 DSPs 处理器和诸如英特尔、奔腾或 Power PC 的通用处理器 (GPPs) 有很大的区别,这些区别产生于 DSPs 的结构和指令是专门针对数字信号处理而设计和开发的, DSPs 除了具有高速的运算能力外还采取了一系列措施,包括改变集成电路结构、提高时钟频率、支持浮点运算、采用指令列排队方式以提高运行效率、集成了硬件乘法器使乘法运算也能在一个指令周期内完成等等,它具有以下特点。

    1)哈佛结构 

    传统的 GPPs 使用冯诺伊曼( Von—Neumann )结构由于具有一个存储空间通过两条总线,一条地址总线和一条数据总线,连接到处理器内核,这种单一公用的数据和指令总线在高速运算时,往往在传输通道上会出现瓶颈效应。 DSPs 芯片内部一般采用哈佛( Harvard )结构,在哈佛结构中,有两个存储空间:程序存储空间和数据存储空间,处理器内核通过两套总线与这些存储空间相连,这种安排使处理器的带宽加倍。 DSPs 芯片内至少有四套总线:程序的数据总线与地址总线,数据的数据总线与地址总线。这种分离的程序总线和数据总线,可允许在一个机器周期内对存储器同时获取指令字(来自程序存储器)和操作数(来自数据存储器),从而提高了执行速度。

    2)硬件乘法累加操作( MACs ) 

    GPPs 起初并不是为繁重的乘法操作设计的,把 DSPs 同早期的 CPPs 区别开来的*个重大技术改进就是添加了能够进行单周期乘法操作的专门硬件和明确的 MAC 指令。数字信号处理中zui重要的一个基本运算是乘法累加运算,也是zui主要和zui耗时的运算,因此,单周期的硬件乘法器( MUL )是 DSPs 芯片实现快速运算的保证。 DSPs 芯片可以单周期完成乘法累加运算,大大提高了运算速度。而 DSPs 芯片的指令基本上都是单周期指令,因此单周期指令执行时间可以作为衡量 DSPs 芯片性能的一个主要指标。现代高性能的 DSPs 芯片甚至具有两个以上的硬件乘法器用以提高运算速度,数据宽度也从 16 位增加到 32 位。

    3)多个并行处理单元 

    DSPs 内部一般都集成了多个处理单元,如硬件乘法器( MUL )、累加器( ACC )、算术逻辑单元( ALU )、辅助算术单元( ARAU )以及 DMA 控制器等。它们都可以并行地在同一个周期内执行不同的任务,例如辅助算术单元能为下一次的运算做好准备,适合于完成连续的乘加运算。 DSPs 芯片内部还包括有其他总线,如 DMA 总线等,可实现数据的后台传输而几乎不影响主 CPU 的性能的有 FFT 的位反转寻址,语音的 A 律, μ 律算法等。

    为了提高并行处理能力,现代 DSPs 芯片通常采用单指令多数据流结构( SIMD )、超长指令字结构( VLIW )、超标量体系结构、多 DSP 核体系结构和 DSP / MCU 混合结构,这些并行处理机制大大提高了 DSPs 芯片的性能。 

    4)执行时间的可预测姓

    大多数 DSPs 应用都具有硬性实时要求,在每种情况下所有处理工作都必须在指定时间内完成。这种实时限制要求程序设计者确定每个样本究竞需要多少时间或者在zui坏情况下至少用去多少时间。 DSPs 执行程序的进程对程序员来说是透明的,因此很容易预测处理每项工作的执行时间。但是,对于高性能 GPPs 来说,由于大量超高速数据和程序缓存的使用,动态分配程序,因此执行时间的预测变得复杂和困难。

    5)片上存储器 

    外部存储器一般不能适应高性能 DSP 核的处理速度,因此在片上设置较大的程序/数据存储器以减少对外部存储器中程序/数据的访问次数,充分发挥 DSP 核的高性能。目前高性能 DSPs 芯片上的可配置程序/数据 RAM 高达 7MB 。采用大的片子存储器可以减少外部存储器接口的引脚,甚至省略外部存储器接口,而且也减小了芯片的封装体积。

    6)多种外设和接口

    为了加强 DSPs 芯片的通用性, DSP 芯片上增加了许多外设,可能包括的外设有多路 DMA 通道、外部主机接口、外部存储器接口、芯片间高速链接口、外部中断、通信串口、 Iink 口、定时器、可编程锁相环、 A / D 转换器、 JTAG 接口等。

    7)特殊寻址模式 

    为了满足 FFT 积等数字信号处理的特殊要求, DSP 芯片大多包含专门的硬件地址产生器,它能产生信号处理算法需要的特殊寻址,如循环寻址和位翻转寻址。循环寻址对应于流水 HR 滤波算法,位翻转寻址对应于 FFT 算法,并在软件上设置了相应的指令。 

    8)零消耗稻环控制 

    数字信号处理的一大特点是大部分处理时间花在了较小循环的少量核心代码上。大部分 DSPs 芯片具有零消耗循环控制的专门硬件,可以省去循环计数器的测试指令,从而提高了代码效率,减少了执行时间。零消耗循环是指处理器不用花时间测试循环计数器的值就能执行一组指令的循环,硬件完成循环跳转和循环计数器的衰减。有些 DSPs 还通过一条指令的超高速缓存实现高速的单指令循环。 

    9) JTAG 接口 

    由于 DSPs 芯片结构的复杂化、工作速度的提高、外部引脚的增多、封装面积减小而导致的引脚排列密集等原因,传统的并行仿真方式已不适合于 DSPs 芯片的发展和应用开发。 1991 年公布的 JTAG 接口标准满足了 IC 制造商和用户的要求, 1993 年 JTAG 接口标准修订为 5 线接口。芯片 JTAG 接口为 DSPs 芯片的测试和仿真提供了很大的便利。

    10)程序的加载引导 

    加载引导是指器件在上电复位后执行一段引导程序,用于从端口(异步串口、 I/O 口、主机接口)或外部 EPROM / FLASH 存储器中加载程序至高速 RAM 中运行。一般用 EPROM / FLASH 存储器存储程序,但是其访问速度较慢,而一些已有的高速 EPROM / FLASH 存储器价格昂贵且容量有限,同时高速大容量静态 RAM 价格又在不断下降,因此这种加载方式是一个有效的性价比解决方法。

    11)现代 DSPs 的结构 

    DSPs 芯片的更高性能由于不能从传统结构中得到解决,因此提出了各种提高性能的策略。其中zui好的方法是提高并行性。提高操作并行性,是由两个途径实现的,一是提高每条指令执行的操作数量,二是提高每个指令周期中执行的指令数量。这两种并行要求产生了多种 DSPs 新结构。

    2 、电机控制应用专用 DSPs 芯片 

    目前 TI 公司在 TMS320 系列产品中,主要以三个平台为基础发展: DSPs 控制平台 C2000 ( C24x 、 C28x ); DSPs 有效性能平台 5000 ( C54x 、 C55x ); DSPs 高性能平台 C6000 ( C62x 、 C67x )。 AD 公司也是zui早涉足 DSPs 芯片的公司之一,先后推出的产品包括 AD21xx 系列定点 DSP 芯片,如 16 位定点 ADSP-218x 和 ADSP-219x 系列; ADSP-2102x 、 ADSP-2106x 、 ADSP-2116x 等系列浮点 DSP 芯片,如 32 位浮点 ADSP-2106x 、 ADSP-2116x 系列; ADl406x 、 ADl416x 、 TigerSHARC 等系列多核 DSPs 集成系统; ADMCx 系列电机控制专用 DSPs 芯片产品等。通用变频器中流行使用的有两种 DSPs 系列, TI 公司的 TMS320 系列( C24x 、 C28x )和 AD 公司的 ADMCx 系列。这些 DSPs 芯片具有实时算术运算能力,减少了查表的数量,节省了内存空间、并集成了电机控制外围部件,减少了系统中传感器的数量、依据控制算法控制电源的开关转换,产生 PWM 控制信号,便于应用单处理器多电机控制系统。在电机控制方面,具有其他控制器无法比拟的优越性。 

    TMS 320C24x 芯片是 TI 公司开发的电机控制应用专用芯片。主要性能如下: 

    (1) 采用高性能静态 CMOS 技术。 

    (2) 片内包含 T320C2xLP 内核 16 位 CPU ,工作频率 20MHz ,速度高达 40MIPS 。 132 针塑壳四边形扁平封装。 50ns 指令执行周期。 

    (3) 工业温度标准、自动温度获取。 

    (4) 存储器: 544 字 ×10 位的片内数据/编程双寻址 RAM 、 16K 字 ×16 位的片内编程 ROM /快闪 EEPROM 。共可寻址 224K 字 ×16 位的存储器 (64K 数据、 64K 程序及 I / O 、 32K 通用存储空间 ) 。 

    (5) 事件管理模块: 12 路比较/脉宽调制 (PWM) 通道、 3 个 16 位定时器,可用于 6 种模式,其中包括连续启动及启/停计数、 3 个带死区的全比较单元、 3 个 16 位简单比较单元。 4 个接收单元 ( 其中 2 个带有正交解码脉冲能力 ) 。

    (6) 双工 10 位 A / D 转换模块。

    (7)28 针可独立编程、复用的 I / O 口。 

    (8) 基于锁相环 (PLL) 的时钟模块。 

    (9) 看门狗定时模块 ( 配有实时中断 ) 。 

    (10) 异步和同步串行接口: SCI / PCI 接口、 CAN 总线 

    (11) 串行外围接口 (SPI) 模块。 

    (12)6 个外部中断 ( 电源保护、复位、 NMI 及 3 个可屏蔽中断 ) 。 

    (13)4 种低能耗模式,适用于低能耗运行。 

    (14) 基于扫描的仿真。

    (15) 可获得的开发工具。 TI ANSI CC+ 编译器、汇编器/连接器及 CC+ 源程序调试器、全系列仿真产品、自仿真 (XDS—510) 、 ROM 替换 (XDS—511) 断点、跟踪及定时 (XDS—522A) 。第三方数字电机控制及模糊逻辑开发支持,其中包括描述了设计电机数字控制系统各项特性的有关平台的文件。

    TMS320C28x 主要性能与 TMS320C24x 相似,具有 32 位 CPU 、工作频率 150MHz ,速度高达 400MIPS , 33 ~ 150MFLOPS 、可寻址到 16M ( 24 位地址线, 12 位辅助寻址线),指令周期 13 ~ 60ns 、 18K 字 RAM 、 64M 字地址空间、 4K 字程序 ROM 、 3 个定时器、串口和 DMA 功能等

    ADMCx 包括 ADMC4x 和 ADMC3x ,一个 DSP 内核 CPU 、 20 ~ 26MIPS 、 24 位程序 512 ~ 4K 字 RAM 、 16 位数据 512 ~ 1K 字 ROM 、电机控制模块、 16 个 12bitA / D 通道、通信串口等。

    由于 DSPs 芯片具有硬件乘法器及多总线结构,支持高速指令周期及单周期乘法,这样就可以采用先进的控制算法来估计系统参数以适应电机加载、温度及能耗的变化;利用 DSPs 芯片可以构成数字电流环,以有效地减小电机转矩波动,其运算功能可以用于功率因数校正,从而更有效地实现电能与机械能的转换,减小电机消耗的总能量;在 DSPs 芯片中还集成了高性能的 T320C2xLP DSP 内核、为电机控制而优化的事件管理器、可同时完成采样的双工 A / D 转换器、并行的电机电流读数转换与通讯接口、外围传感器及快闪存储器或 ROM ;从功能上看,它提供的脉宽调制 PWM 及 I / O 接口可以用于驱动各种类型的电机;它包含的 3 个定时器及 9 个比较器,并辅以灵活的波形发生逻辑,可产生多达 12 路 PWM 输出,它还支持对称的(集中的)及非对称的(非集中的) PWM 生成能力以及空间矢量 PWM 状态装置以实现开关功率管的优化方案,它能以较低的功耗得到较长的开关功率管使用期;它还包括死区发生单元从而有助于保护开关功率管;此外,事件管理器集成了 4 个接收输入端,其中 2 个可用于光解码正交脉冲的直接输入。

  • 一体化污水处理设备主要适用于住宅区、农村乡镇、高速公路服务区、宾馆、饭店、医院、疗养院、学校、商场、船舶码头、车站、机场、工矿企业、旅游景点、别墅区、风景区等生活污水处理或与生活污水类似的各类工业有机污水的处理,其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法,水质设计参数按一般生活污水水质参数计算,BOD5按200mg/L设计,全套设备均可埋设于地下,故亦称“地埋式污水处理设备”

    二、设备组成

    一体化污水处理设备主要有其部分组成:1、格栅2、缺氧池3、生物接触氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池,若采用鼓风机需要增加“模块化风机房”格栅:污水计入设备前先进入调节池,以调节污水水质、水量,调节池有效停留时间一般为4-8小时,调节池进口处设置格栅,以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行,该格栅为304不锈钢材质,具有分离效果好(隔条间距2mm)、不易堵塞、使用寿命长等优点。

    缺氧池(污泥消化池):缺氧池为脱氮处理而设置,经格栅分离后的污水经污水泵进入缺氧池,同时污泥中的污泥也回流至缺氧池,缺氧池中放置公司的BOA型生物填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时,与后续工艺中的生物接触氧化池结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。

    生物接触氧化池:共分两级,总生化时间10小时,生物接触氧化池采用BOB型生物组合填料,改天聊比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m³.d,是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道膜片式微孔曝气或射流曝气,污水在生化池内不断循环,充分的于填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速讲解的作用。

    二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷1.0m³/㎡.hr,二沉池采用斜管沉淀,沉淀面积大,沉淀效率高,比传统竖流式沉淀池效率高3-5倍,侧钻孔集水槽,其集水槽排水均匀稳定,出水效果好,二沉池的污泥重力自压进入污泥池。

    污泥池:污泥池收集沉淀池产生的污泥,部分污泥通过污泥泵回流至缺氧池,进行厌氧消化;多余的污泥仅需90天以上排一次泥(用粪车抽走或脱水成泥饼外运)

    消毒池(选用):消毒池标准停留时间为30分钟,若是医院污水,消毒时间可增加1-1.5小时,消毒剂采用商品次氯酸钠溶液消毒方式,消毒装置可根据水量的大小不断改变加药量,一般10天加药一次。

    模块化风机房:风机房单独设置,内装两台回转式风机,能自动交替运行,单台风机无故障运行50000小时,自动控制柜、气体排泥控制器与风机房合为一体,外型美观。

    工艺流程简介

    鼓风机     加药装置

    ↓↓

    生活污水→化粪调节池→缺氧池→接触氧化池→絮凝沉淀池→消毒池→达标排放

    污泥回流

    ↑↓

     ←   ←   ←   ←污泥储存池 → 吸粪车定期抽走

    三、设备特点

    便利性

    1、设备在工厂整体组装调试完成,省去了现场烦杂的施工,安装及调试过程。设备可以埋设与地表以下,亦可放置在室外、室内。

    2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内,处理水量从1-80(m³/h)

    3、模块化风机房:风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。

    1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机,曝气效率高,运行稳定,噪声低。

    2、采用公司制作的生物填料,填料外部生长好氧菌,内部生长厌氧菌,生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程,可在微单元内同时脱氮、去除有机物。新型生物填料具有高的比表面积,单位容积内生物量高,提高设备容积负荷1.5倍,进水BOD高达400mg/h时,设备出水依然稳定达标!

    3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用,为后续生化系统提供大量生物菌种,达到好的脱氮、除磷效果。

    低成本

    1、土建成本低:因采用一体化设计,无需做任何钢筋混凝土池体,只需挖好一体化设备基坑,做好垫层,放置好设备回填即可,设备上部可作为绿化地带,停车场,道路等,土建工期大大缩短,节约成本。

    2、设备成本低:采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体,模块化设计,工厂规模化生产,速度快,生产工期短。

    3、运行费用低:创新的工艺,优良的设计,价值采用生物填料,使整套污水处理系统有效运行,使每吨污水处理费用降至0.3元以下。具有利用太阳能及风能的地方,可增配我公司的风光一体发电机组为污水处理设备供电,可使污水处理电费为零。

    4、管理费用低:自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行,当一台故障时,另一台启动使设备连续运行;当污水断流时,风机能自动间歇运行,以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流,缺相、过压、欠压等故障的自动保护功能,无需专人管理。

    ◆一提升泵根据来水标高及流量的综合因素确定,100吨/天以下的选择两台(一用一备),100吨/天以上一级提升泵选用三台(两用一备),以保证系统的平稳运行。

    ◆果达到回用要求,回用部分根据用户要求选择。会用部分可设置在设备机房,也可埋地设置。

    ◆未在表中列明的处理水量,可以自由组合以达到处理要求。

    ◆超过200吨/天规模的污水处理站,建议采用钢混结构的一体化地埋设备

    ◆生化停留时间根据水质综合确定。生活综合污水可以采用两级生化,杂排水采用一级生化即可,度有机废水可适当加长生化停留时间。

    随着产品更新换代,参数会有变化,以实际订货合同产品参数为准。

    五、污水处理系统的启动与停止   

    1、污水处理投运前的准备工作  

    1)化学药品、仪器仪表齐全,各检测仪表处于备用状态。

    2)进行系统全面检查,系统内的各阀门是否严密、灵活好用。 

    3)检查各台水泵的紧固螺栓、螺钉是否有松动现象;水泵和生产现场应干净无杂物、无灰尘、无油污。 

    4)检查水泵和风机的润滑油量是否适当,转动机械的冷却水是否畅通。

    5)各台水泵的转动联轴器旋转是否均匀,有无卡位现象。

    6)电动机的转动方向是否与水泵的转动方向一致。  

    2、污水处理系统运行的启动与停止:  

    1)对整套系统投入试运行前,必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试,分步调试合格后,方可进行整套系统投运工作。

    2)启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕,现场照明是否充足,加药药品是否配制好,加药系统处于备用状态。 

    3)启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵,开启污水提升泵出口门、入口门,关闭调节池排泥阀门,使调节池内上满水。 

    4)在调节池液位2/3时,启动综合污水提升泵,开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门,同时关闭接触氧化池排泥阀门,使水进入接触氧化池内。 

    5)启动风机,待风机运转正常后,开启风机出口门,向水解好氧池内嚗气。 

    6)待水解好氧池水位2/3时,开启水解好氧池的出口阀门,往机械反应器内上水,水位升至1/2处时,启动加药装置向机械反应器内加药。

    7)待反应沉淀池水位达到溢流状态时,关闭集水池排泥阀门,往集水池内上水。

    8)集水池水位达到2/3时,开启集水池甲、乙侧出口门,开启提升水泵出口、入口阀门,启动提升水泵,往纤维过滤器内上水。在水进入纤维过滤器内前,启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。


  • 想知道一体化污水处理设备价格请,我们会给您一个专业的解答,接下来小编为大家介绍一下一体化污水处理设备的结构:

    1.初沉池:初沉池为竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.2-0.3毫米/秒,沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。

    2.接触氧化池:初沉后的水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,总停留时间为4-6小时,填料为新颖梯形填料,易结膜,不堵塞,填料比表面积为160m2/m3,接触池气水比在12:1左右。

    3.二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池为二只竖流式沉淀池并联运行,上升流速为0.1-0.15毫米/秒,排泥采用空气提至污泥池。

    4.消毒池及消毒池按规范:(TJ14-74)标准为30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1-1.5小时。消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。

    5.污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至WSZ的污泥池内进行好氧消化,污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理,消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次,清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

    6.风机房、风机:风机房设在消毒池的上方,风机房进口采用双层隔音,进风口有消声器、风机过滤器,因此运行时基本无噪声。


  • 工业水处理设备的运行原理是什么,作为现在工业发展快速时期,每天所造成的污水占比也是非常的高的,那么对于这样的污水应该怎么来处理呢,那么作为工业污水处理设备的产生又有什么价值呢,并且对于现在市场上面所流通的污水处理设备的安全和质量方面有着什么样的要求呢,

    那么作为这样污水处理设备来说,高压泵入口处装设低压压力开关,当泵入口压力低于0.05时,压力控制器动作,使设备停止工作,保证高压泵的安全。

    空心纤维为细长的膜管,内壁为膜层,膜层结合于海绵式的外壁上,外壁有粗孔,内层起超滤分离作用。内膜孔德大小,决定管内被阻物质的大小。空心纤维内经约200μm,由惰性的非离子聚合物制成,具有独特的各向异性的(表皮)结构,有明显高的流率。其特点是:

    反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、及有机物质等,是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的 设备。

    采用进口的专利净水设备用滤芯系统,超滤膜从0.1微米升级到0.01微米,在保证过滤精度的同时通过加电加压实现了即滤即饮,可以让饮用水保持鲜的状态。

  • ①在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢

    ②不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物

    ③能有效地抑制硅的聚合与沉积,浓水侧SiO2浓度可达290ppm

    ④可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜

    ⑤的溶解性及稳定性

    ⑥给水PH值在5-10范围内均有效

    ptpo-100是的液体阻垢分散剂,用于控制膜分离系统中碳酸盐,硫酸盐及氧化铁沉淀造成的结垢,可适用于不同水域,特别对高铁水质效果更佳,ptpo-100结合了铁分散剂及聚合物来防止硬度及氧化铁沉淀,使用此阻垢/分散剂可延长系统清洗周期,使膜寿命延长而降低运行成本。ptpo-100已广泛应用于反渗透系统中。

    特别要注意,如果水中含有较高的铁时,长期运行会在反渗透膜表面沉积造成污染。使用此阻垢/分散剂可延长系统清洗周期,使膜寿命延长而降低运行成本。

    ◆产品特点: 

    1.有效的控制碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶结垢,浓水侧LSI达3.2仍不结垢。

    2.具有极强的分散能力,以分散膜表面阻塞微粒。

    3.适用于所有主要的膜。

    4.进水的pH值从5-9属有效范围。

    5.与进水中的铝和铁氧化物兼容。

    6.可直接投加或稀释投加。

    7.液体产品,稀释简便。

    ◆使用说明:

    加药点:为了达到zui大的效能,ptpo100zui好在保安过滤器之前投加。

    加药量:根据进水盐度、温度和回收率,通过软件计算出一个参考的加药量,再根据特定的水系条件确定一个合适的加药量。

    稀释:可以直接投加或稀释投加,稀释要用反渗透产水或者除盐水,稀释倍数应不超过10。

    ◆产品特性:

    外观:清澈琥珀色液体

    比重:1.15±0.05

    pH:2.5±0.5

    凝固点:-10℃

    有效期:2年

    zui低存放温度:-10

    ◆包装规格:

    ptpo-100是液态,包装形式为25公斤/桶

    国标反渗透现象和反渗透设备净水技术 

  • 随着民众对水污染情况日益重视,对于自身健康的关注到了的程度。这一现状持续催热了水家电市场,也令各路巨头加码竞争。除了不断提升水处理的核心技术,发力线上也成为净水器企业的一大重要趋势。 

    纯水机和净水机同比增长超50%

    从水处理设备产品细分来看,纯水机继续成为推动市场发展的动力源泉,而净水桶和传统饮水机产品则持续下滑,市场规模日渐wei缩。

    反渗透技术成为巨头发力主方向

    消费者对水处理设备更多地聚焦于更加健康的生活环境,采用的核心技术、真正的效果、品牌信任度等因素,正在成为消费者关注的核心。A.O史密斯(中国热水器有限公司)商务总宋光平透露,由于中国的水质重金属污染严重,A.O史密斯的研发重点放在反渗透技术上,已经推出第三代净水产品,滤芯可用三年,废水率为50%,即两升水过滤后出一升废水、一升可饮用的纯净水,未来的目标是滤芯可用五年,水利用率达到90%,即水过滤后90%

    传统企业和直销企业向净水器进军

    中怡康品牌中心总左延鹊认为,下半年各巨头均继续发力RO(反渗透)技术产品,水处理设备仍将保持快速发展。对于海尔、美的、格力之类的传统家电企业,看中了拥有巨大市场潜力的农村净水市场,通过原有家电在农村的批发、零售渠道网络,广泛利用已有的经销商网络,实现了对农村净水消费市场的快速渠道下沉。与此同时,专业型的3M、立升、沁园、安吉尔等水处理企业则认为自己更加专业,更容易在服务、安装、产品上取得竞争力,其专业化优势更容易被消费者所接受。

    此外,日出东方、太阳雨等传统太阳能企业也在积极寻求企业转型,将目光锁定在了家用净水市场和工程市场,在他们看来净水器和太阳能热水器同样属于“半安装型”产品,其多年来在农村市场积累的消费者用户可以实现二次销售。还有一股力量,是安利、无限极等直销企业,因为同样拥有庞大的关注健康的用户人群,可以实现净水器产品自有购买。


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