就在我们去使用反渗透设备处理水的过程中的，我们反渗透设备的的膜系统的在处理中的回收率做为一个重要的技术指标，会被我们特别关注，反渗透设备膜的回收率越高意味着出水量也越高。反渗透设备的膜系统回收率指标具体指的是什么呢？

一、反渗透设备的回收率指的是什么呢？

反渗透设备的回收率是指反渗透膜在系统中把原水转化成为出水的百分比，是根据前期预处理的进水条件及用水水质指标要求而定的。

二、反渗透设备的回收率越高是否越好？

反渗透设备系统的回收率高的话，就标示着废、浓水的排放量少，但有时候回收率太高的话那也意味着产水水质降低。如果去增加反渗透设备系统回收率就要增加反渗透设备膜两侧的浓度差值从而导致产出水的含盐量有所增加；反渗透设备的回收率增加也将导致整个反渗透系统的启动压力下降，最后结果就是产水量下降，如果要去维持和设计相同的产水量，就必须增加整个反渗透设备的运行压力，这样反渗透设备系统的运行成本也会上升。所以回收率是跟您这边现场的实际情况来考虑的，并不是越高越好。

三、反渗透设备中反渗透膜系统回收率的上限值是多少？

反渗透设备的回收率不是去判定设备中反渗透膜好坏的标准，而是根据在方案当时设计对设备产水水质要求以及拍数浓废水流量大小比较的结果。反渗透设备中回收率的上限是指原水前期的结垢的情况趋和反渗透膜表面呈现的浓差所决定的。因此，在设定反渗透系统回收率之前，就必须确认难溶于原水中的盐（如：CaSO4、BaSO4、CaCO3、SiO2、SrSO4、等）会不会在反渗透膜膜表面结垢。当原水中的难溶于水的盐离子积大于溶度积时，沉淀物质就会从溶液中透出，从而去保证不形成物质沉淀的最大浓水浓度所对应的回收率就是反渗透系统回收率的上限。

反渗透设备在我们日常工业生产中选择使用比较多的一种水处理设备，适应水质情况复杂，操作简单，不用专门的人去看守，反渗透设备使用的是反渗透膜，反渗透膜的膜孔直径小，能使水和杂质分开，净化水质。但是时间长了之后会发现反渗透设备产水量变小，对日常工业生产造成影响，这边就详细给大家讲解一下反渗透设备突然制水量变小了的原因。

一、反渗透膜堵了

由于前段原水进水的水质条件比价恶劣，预处理没有及时保养，比如没有更换精密过滤器滤芯，或者加药装置没有投放药剂，以及软化水设备树脂饱和没有再生，都是会导致预处理没有效果，对原水没有处理直接到达反渗透膜端，进而反渗透膜堵了。

二、进水前端压力不稳定

如果进水的前端压力不稳定，导致于产水侧设置压力憋住了或者产水的地方管路小输送过程高、远也会造成阻力较大，导致压力减少，产水量降低。

三、前期设计不合理

前期甲方这边给水处理设备公司提供的原水水质和现场的实际情况不符合，水质TDS太高，导致后期设计的设计工艺不合理也会导致出水量小。

受农村环境条件和经济条件方面的制约，农村供水的基础设施十分薄弱，饮水困难长期存在。大部分农村饮用水来源是地下井水，部分地区存在人口聚集规模较小、饮水规模小和水源分散等问题，大规模的村镇集中供水建设方案无法在这些地区实行，导致部分农村安全饮用水供给存在困难。那饮水规模小的少部分人就直接饮用河流水或溪水，很少考虑水质净化，那农村的饮水安全问题就会十分突出。所以我们考虑采用以下两种办法去解决这个问题

一、石英砂过滤器+活性炭过滤器

如果地下水或者井水水质比较好我们可以采取把原水（地下井水）通过压力泵上来，然后通过全自动加药设备加药,再通过射流器处理，水进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、再到精密过滤器最后使用紫外线杀菌器，净化之后的水到达水箱再供到生活用水点。

石英砂过滤器通常做为水处理设备前端的预处理部分，在一定条件下针对水里的泥沙，金属离子和胶体，以及水中有机物进行拦截，吸附。常用滤料有石英砂，广泛运用到各行各业。

活性炭过滤器是指利用颗粒装的活性炭去除过滤器出水中的残留的有机物、余氯、悬浮物、味道的杂质，为后续的水处理设备提供良好条件。

二、一体化净水设备

如果水质条件不太好，可以选择一体化净水设备，一体化净水设备是混凝、沉淀、过滤、加药、消毒集于一体的，将原水混浊度降低至清澈，可以将原水中有机物，微生物，藻类，胶体物等，经加药、混合反应、凝聚、沉淀及过滤后去除水部分的悬浮物及大量泥沙，还可去除散发臭味的水沫及铁锰，处理后水质清澈、透明。而且一体化净水设备能全自动控制运行，无须专人看守，工艺参数设计合理，结构紧凑，占地面积小，并且处理水的效果很好，出水水质也非常稳定。

常见的净水设备有反渗透设备和超滤设备两个大类，这两者的核心部件都是膜元件，利用膜来处理水中的杂质。那么，这两个设备有什么区别？它们的优缺点又是什么呢？

首先，超滤膜的孔径规格是0.01nm，反渗透膜孔径规格一般是超滤膜的1/100，反渗透膜的孔径是0.0001nm。因此反渗透设备可以去除水中的一切杂质，包括重金属、农药、三氯甲烷等等，最终只留下水分子。而超滤设备只可以去除大颗粒污染物或者细菌。

其次，卫生部门的检测标准和出水水质是不同的，超滤净水器，按“一般水质处理器”，标准是菌落总数为100个/毫升，而反渗透净水器为则为20个/毫升，是很严格的。所以反渗透的出水水质是比超滤出水水质要好的。

最后，反渗透设备和超滤设备设备的优缺点如下所示

反渗透设备

优点：水质很安全，反渗透设备可以去除水质中的所有杂质，而且水质口感比较好。

缺点：价格比较贵，用泵、耗电。而且有废水产生，故障、漏水发生的概率比较高。

超滤净水设备

优点：一般比较便宜，不用泵、不耗电，接头少、故障率低。

缺点：不能完全去除水中的杂质，不能去除水垢，只适合水质较好的水源使用。

反渗透设备在化工、医药和食品等众多行业中，起到了不可替代的作用，其中起重要作用的是反渗透膜。

但是，反渗透膜在使用了一段时间之后，表面容易沾染杂质。就需要考虑到反渗透膜的清洗和更换。所以，根据使用过程中实际的情况要进行清洗和更换。那么反渗透膜多久清洗一次呢？又是需要更换一次呢？反渗透膜的更换方法是什么呢？

一般反渗透膜的清洗时间为3-9个月清洗一次的。如果水质不好的话，可以需要1-3个月进行清洗一下，具体情况使用者可根据具体情况来定。

反渗透膜元件的正常使用寿命取决于以下两个指标：

1、反渗透系统是否能够满足产水量要求。

2、反渗透系统是否能够满足出水水质要求。

如果您的反渗透膜系统能够符合以上两项指标，那么这套反渗透系统就能够稳定运行，根据以往的经验，有些反渗透系统可以运行10年以上而无需更换膜元件。

反渗透膜更换需要注意的问题是什么？一套完整的反渗透系统，有预处理、反渗透膜处理、后置处理。如果因为出水水质问题去更换反渗透膜，就需要弄清楚是哪一个环节出了问题。是预处理的问题，或者操作的问题，或者维护的问题，或者是反渗透膜自然衰减的问题呢？因为反渗透膜每年的脱盐率和产水量都会衰减。所以，需要一一就排查这些问题，先去把隐藏的问题解决掉，再去决定该台设备的反渗透膜需要不需要更换。

反渗透膜清洗和更换周期的问题，就像“衣服需要更换和清洗”是一样的。形象地说，反渗透膜和衣服很类似，衣服脏了就需要洗，膜脏了也需要洗，衣服坏了或者破了需要更换，反渗透膜也是一样的，如果膜的使用寿命到了，就需要更换。

那么一般的用户为什么换膜?

(1)如果产水量达不到初期的出水量，或者反渗透膜经过了清洗维护，产水量仍不能达不到这个初期的出水量，无法满足生产要求，所以需要换膜。

(2)反渗透膜经过清洗和维护之后，产水的水质，仍然满足不了生产要求，所以需要换膜，如纯水要求产水电导率低于10us/cm,一旦产水电导低于10，如果维护之后低于10，那么就需要更换反渗透膜。

(3)出水水质满足不了运行要求;比如反渗透产水电导率偏高，引起混床再生频繁，虽然能够满足生产，但是操作变得频繁，所以需要换膜。

(4)反渗透膜的元件被损坏了，如出现了破裂或者被氧化后等情况，所以需要换膜。

反渗透系统是中小型全自动超纯水处理设备不可或缺的一个重要环节，但是反渗透系统也存在着一个隐患，反渗透膜在处理运行的过程中，液体分子透过膜元件之后，膜表面的含盐量会逐渐增加，从而形成较高的浓水层，此层会与水流形成很大的浓度梯度，这种现象就是膜的浓差极化。

一、反渗透膜浓差极化的危害

1、由于膜元件表面浓度高，因而相应的压力就会随之升高。渗透压力升高之后，原来的运行条件发生变化，导致产水量下降，想要达到原定产水量，就需提高给水压力。

2、膜元件界面浓度升高，易结垢的物质增加了沉淀的速度，加速了膜污染现象的发生，造成膜性能下降。

3、采取盐扩散脱离加仑膜表面方式应对形成的浓度梯度，但是胶体物质扩散要比盐分扩散速度慢数千倍，浓度极化是导致反渗透膜元件交替污染的重要原因之一。

4、浓差极化会促使盐水的渗透压加大，从而导致反渗透所需压力持续加大。另外还有可能引起难溶盐在膜表面的析出。

二、浓差极化消除措施

1、增高流速法

首先可以采用化工上常用的增加骚动的措施。也就是设法加大流体流过膜面的线速度。减少流体停留的时间，增加中小型全自动超纯水处理设备中流体的速度来减小溶质的吸附时间，流速增大溶质不易吸附。

2、填料法

如将29~100um的小球放入被处理的液体中，令其共同流经反渗透系统以减小膜边界层的厚度而增大透过速度。小球的材质可用玻璃或甲基丙烯酸甲酯制作，此外对管式反渗透系统来说，也可向进料液中填加微型海绵球，不过，对板框式和螺旋卷式膜组件而言，加填料的方法是不适宜的，主要是因为有将流道堵塞的危险。

3、脉冲法

在水处理设备流程中增设一脉冲发生装置，脉冲振幅和频率不同，一般振幅越大或频率越高，透过的流速也越大。在所有测试装置中广泛应用搅拌器，经验表明传质系数与搅拌器的转数成直线关系。

4、装设湍流促进器

湍流促进器是指可强化流态的多种障碍物，例如对管式组件而言，内部安装螺旋挡板。对板式或卷式的膜组件可内衬网栅等物以促进湍流，这种湍流促进器效果非常好。

5、加分散阻垢剂

为了防止水处理设备中反渗透膜结垢，加入硫酸或盐酸调节PH值，但是由于酸系统腐蚀和泄露让操作者感到麻烦，因此一般加入分散阻垢剂维持水处理系统正常运行。

6、搅拌法

是目前应用广泛，特别是在测试装置中必定使用的一种方法，其主要做法是在膜面附近增设搅拌器，也可以把装置放在磁力搅拌器上回转使用。实验表明，传质系数与搅拌器的转数成直线关系。

现在生活污水设备在城市需要安装应用，同样我们的农村日常生活也会产水大量生活污水，那就需要使用这种污水处理设备去处理了。

一、原水水质情况

生活污水由污水设备中的排水系统统一收集后，首先流入污水处理站的格栅池，除去粒子状的杂物后，之后流入调节池，设定好控制器在调节池中，可以通过液位控制器传递信号，加之提升泵输送至到污水设备的厌氧池，有机物便可在厌氧池中去除，在厌氧池进行反应，有机物的浓度就会降低，当除掉部分氨氮粒子后，污水水质得到提高，就益于后续耗氧反应的进行，再然后流入污水设备中的兼氧反应池，为污水流入好氧反应池做好充分的准备工作，当生活污水进入好氧反应池时，COD，BOD5就会在池内降解，并在MBR池内进行沉淀，固体物质和液体物质的分离，分离之后的污水部分流入清水池，并内部完成消毒并且达到排放标准。污泥会在调节池里进行脱泥。把格栅截留下的固体物质装到专门运送污泥的车上拉到垃圾场倾倒。

二、工艺解释

农村的生活污水主要是由日常厨房清洗菜或者洗碗水，淘米水。以及养殖家禽的废水和生活厕所排放污水。相当于城市污水具有他自己的特点，分布和排放的污染物都是不同的。

一、污水处理设施污泥处置概述

1.减少污泥最终出之前的体积，以降低污泥处置及最终处置的费用。

2.通过处理使污泥稳定化，最终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染。

3.达到污泥的无害化与稳定化。

4.在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的，如产生沼气等。

二、污水处理设施污泥处置的一般工艺

典型的污泥处理工艺流程，包括四个处理或者处置阶段。

第一阶段，为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；

第二阶段，为污泥消化，使污泥中的有机物分解；

第三阶段，为污泥脱水，使污泥进一步减容；

第四阶段，为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。

以上各个阶段产生的清液或者滤液中仍然含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。这是典型的污泥处理工艺流程，可使污泥经处理后，实“四化”。

1.减量化 

由于污泥含水量很高，体积很大，且流动性很强。经以上流程处理之后，污泥的体积减少了到原来的十几分之一，且由液态转化成为固态，便于运输和消纳。

2.稳定化 

污泥中有机物含量很高，极易腐败并产生恶臭。经以上流程中消化阶段处理以后，易腐败的部分有机物被分解转化，不易腐败，恶臭大大降低，方便运输及处置。

3.无害化  

污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量的病原菌、寄生虫卵及病毒，容易造成传染病大面积传播。经过以上流程的消化阶段，可以杀灭大部分的蛔虫卵、病原菌和病毒，大大提高了污泥的卫生标准。

4.资源化 

污泥是一种资源，其中含有很多热量，其热值在10000~15000kj/kg(干泥)之间，高于媒和焦炭。另外，污泥中还含有丰富的氮磷钾，是具有较高肥效的有机肥料。通过以上流程中消化阶段之后，可以将有机物转化成为沼气，使其中的热量得以利用，同时还可以进一步提高其肥效。污泥消化可以分为厌氧消化和好氧消化两大类。污泥脱水可以分为自然干化和机械脱水两大类，污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。常的机械脱水工艺有带式压滤脱水、离心脱水等。污泥处置的途径很多，主要有农林使用，卫生填埋、焚烧和生产建筑材料等。

以上为典型的污水处理设施污泥处理工艺流程，在各地已经分别得到了普遍采用。但是由于各地的条件不同，具体情况也不同，尚有一些简化流程。当污水处理设施中污泥采用自然干化法脱水时，可采用以下工艺流程：污泥→污泥浓缩→干化厂→处置。

也可以进一步简化为：污泥→干化厂→处置。

当污泥处置采用卫生填埋工艺时，可采用的以下流程：污泥→浓缩→脱水→卫生填埋。

我国早期建成的污水处理厂，有很多厂不采用污泥脱水工艺，直接将湿污泥用作农肥，工艺流程如下:污泥→污泥浓缩→污泥消化→农用；污泥→污泥浓缩→农用；污泥→农用。

国外很多污水处理厂采用焚烧工艺，其中很多不设置消化阶段，流程如下：污泥→污泥浓缩→脱水→焚烧、

省去消化反应阶段的原因：是不降低污泥的热值，使焚烧阶段尽量少耗或者不耗另外的燃料。