我公司生产的过滤设备有反渗透设备/反冲洗过滤器、毛发过滤器、旋流除砂器、全程综合水处理器、多介质过滤器、超滤净水设备/饮用水处理设备/石英砂过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器、精密过滤器、反渗透等。

一级反渗透的运行及膜的清洗

1、一级反渗透膜的在线清洗

正常运行的一级反渗透设备控制好给水水质，可以延长膜的运行周期，否则膜很快就会受到污染。使用中水后，我公司一级反渗透设备运行给水SDI约3～3.5，最高可达4.0左右。在供暖期期间，由于供水量大，一级反渗透设备运行周期较短、清洗频繁;而在非供暖期，一级反渗透设备运行周期是供暖期的4～5倍。

（1）反渗透膜清洗标准

反渗透膜清洗时间的确定作为一般原则，当发生下列情形之一时即进行清洗：

A、在正常压力下如产品水流量降了正常值的10%～15%；

B、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10%～15%；

C、产品水质降低了10%～15%，盐透过率增加了10%～15%；

D、反渗透各段间压差比运行初期增加了15%。

水处理通过对反渗透膜运行的状况分析，为了延长膜的寿命，保证产水品质，在不超过额定进水压力、额定温度的前提下运行，当产品水流量降低了正常值的10%～15%时进行清洗。

（2）污染物的确定

因为使用中水回用水，有机物、无机盐、细菌等含量较高，从系统运行状况来看，特别是在供暖期，在同样的温度、浓水排放流量下，RO设备的一段压差上升明显，即进口压力升高较快，膜的出力下降、膜的脱盐率几乎没有变化，膜存在严重的污堵现象。通过检查前置水箱，发现水箱内有腐臭气味、内壁附着物粘滑、颜色为黄绿色;检查5μ过滤器更换下的滤芯，滤芯主要被粘滑物质所污染，此物质在高浓度NaClO和HCl中可缓慢溶解，判断污染物主要是细菌微生物、有机物和无机盐垢。

（3）清洗方案的确定

反渗透污染物主要是细菌微生物、有机物和无机盐垢，结合现场实际情况，考虑到EDTA钠盐可螯合铁，高PH条件下可分解有机物，故确定采用EDTA碱洗、盐酸酸洗、二次EDTA碱洗相结合的清洗方案。具体如下:

A、盐酸酸洗

采用HCl化学清洗：

用0.2%浓度的盐酸，PH2～3，对进行反渗透膜循环清洗；

清洗温度28～30℃，清洗进液压力小于0.4 MPa，淡水侧压力0.07MPa；

清洗过程为动态和静态交替进行，即：动态循环1h，静态浸泡1h。清洗时间以盐酸浓度不再降低为止，一般不超过6h。

B、EDTA碱洗

采用NaOH+Na2-EDTA化学清洗：

用0.1%浓度的NaOH+0.5～1%浓度的Na2-EDTA混和药液，PH11～12，对反渗透膜进行循环清洗；

清洗温度30～32℃，清洗进液压力小于0.4 MPa，淡水侧压力0.07MPa；

清洗过程为动态和静态交替进行，即：动态循环1h.，静态浸泡1h，清洗时间20h。

2、一级反渗透的运行流程

一级反渗透设备的流程：超滤水箱→5μm过滤器→ 一级高压泵→ 一级反渗透→ 一级反渗透水箱。我公司一级反渗透共3台，每台出力为64.5t/h,采用美国DOW生产的BW30-365FR抗污染膜，9:5 排列。当经超滤装置过滤后的水，经过加入阻垢剂、还原剂，由一级高压泵将压力提升至1.22MPa压力,进入反渗透装置，产品水流入一级反渗透水箱，浓水排放。

进水水质：电导率在800～1200μs/cm之间，CODCr 11～20mg/L，SDI值3.0～4.0，锶0.6～0.9 mg/L，锰56～85μg/L，钡65μg/L左右 。

超滤设备运行及超滤膜的清洗

作为反渗透的预处理设备，超滤设备的运行情况将影响反渗透的运行。由于中水的特点，超滤膜极易被有机物、微生物、金属离子、悬浮物等杂质污染。

1、超滤膜清洗

超滤膜组件在使用运行过程中，膜表面会被它截留的各种有害杂质所覆盖而形成滤饼层，甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞，使水的透膜压力增大。原水水质的好坏，只能解决膜被污染速度和快慢的问题，而无法从根本上解决污染问题。即使预处理再，水中极少数的杂质也会因日积月累而使膜的分离性能逐渐受到影响。因此，当超滤膜污染到程度后，应进行清洗。

2、化学清洗药剂的选择一般情况下不管什么污染，应先酸洗后碱洗，或先杀菌后再酸洗、碱洗。只用碱洗效果不好，先酸洗后碱洗还可以防止溶液PH>9而结垢。

化学清洗药剂是次氯酸钠（NaClO）、氢氧化钠（NaOH）、盐酸（HCl）。

A、加盐酸反洗的目的：去除膜上的金属离子附着物，如：钙盐、镁盐、铁盐。

B、加次氯酸钠反洗的目的：杀菌，灭病毒。

C、加氢氧化钠反洗的目的：清洗有机物等杂质。

3、污染物的确定

超滤运行初期（约半年，水源为城市自来水），运行压差上升较快，抽样打开1根UF端盖，卸下UF膜，发现UF膜端面和外壳有一薄层粘胶状物，此物不能完全溶于HCl或NaOH，但在酸中褪色，判断污染物主要是无机盐垢和胶体污堵。

随着城市中水作为制造除盐水的水源，超滤运行中的污堵加重了，特别是冬季供暖超滤连续运行时，运行压差上升很快，通过检查前置水箱，发现水箱内有腐臭气味、内壁附着物粘滑、颜色为黑黄黑绿，此物质在高浓度NaClO和HCl中可缓慢溶解，判断污染物主要是细菌微生物、有机物和无机盐垢。

加HCl和加NaOH+NaClO清洗，反洗流量360t/h的运行方式。

4、清洗方案的确定

由于超滤设备污染特点，超滤膜的污染物主要以有机物、微生物污染、无机盐垢为主，通过长时间研究制定出以HCL清洗和NaOH+NaclO清洗交替清洗方案，即先酸洗再碱洗。超滤设备采用的是反洗集成式化学清洗，是在超滤设备反洗入口管路上添加适当的药品，以保证超滤设备的正常清洗和运行。

在进行超滤设备的化学清洗时，清洗方法必须保证超滤设备中不存在空气，药品的投加浓度，浸泡的温度和时间，并且根据运行设备压差情况，每1～2个月进行一次加强清洗，药剂为正常化学清洗的2倍，浸泡时间视污堵情况而定，一般的浸泡时间不要超过6h。

任何的设备经过长期使用之后，都难免会出现一些故障，这属于正常的现象，软化水设备也是一样的，当故障出现的时候，必须要采用适当的方法来进行维修。

西安饮用水处理设备厂家软水器再生盐制水运作影响：制水运行程序就是全自动软水设备的产水过程。

通常进水流速越大,离子交换所需要的树脂工作层越大,树脂有效利用率会下降,但产水能力会提高。反之,进水流速越小,所需要的树脂工作层越小,树脂有效利用率提高,但产水能力下降。过小的流速会造成原水只与树脂表面离子交换,水不能进入树脂内部进行交换。树脂表面通常只提供 20%的交换容量,树脂内部能提供 80%的交换容量。合理的流速对提高设备生产能力和交换能力非常重要。

全自动软化水设备的优势就是无需专人看管，无论是反洗或是吸盐再生，通过全自动控制阀可以设置反洗时间，吸盐的时间，或者是根据流量来选择反洗时间或是吸盐时间等。全深圳佳健成全自动软化水设备，软化水装置，钠离子交换系统一，反洗时软化水树脂泄漏 当水压过高的时候进行反冲洗，所用的软化水树脂的鼓胀程度会超出人们所能计算的范围，如果上边布水器的孔是非常大的，那么就很容易使软化水树脂从上端进入到多路阀，再由排水的管路排出来，这就是软化水树脂罐内树脂泄漏。

一、软化水设备维护

1、运行颐养

锅炉软化水设备,全自动软水器在运行中应做好以下几方面的维护颐养工作：

①、保证输入的电压电流稳定。防止受潮和水浸。防止在盐阀上结生盐桥，防止电控装置烧损。电控装置外部应装置密封罩。

②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)必需保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内。堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。锅炉软化水设备,武汉软水器,软化水设备安装

③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。

④、每年要将软水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

2、停用保养

应对树脂进行一次充分再生，软水器在临时停用前。将树脂转换成钠型进行湿法保养。夏季停用时(如采暖锅炉用软水器，一般夏季要停用数个月)每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。一般用1%甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂贮存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。

二、锅炉软化水设备故障排除

1.软水器不再生

A.检查供电是否正常（包括检查保险丝、插头、开关等）；B.重新设置时间；C.检查或更换控制器；D.检查或更换电机

2、软水器输送硬水

A.关闭或检修旁通阀；B.保证盐箱内有固体盐；C.更换或清洗射流器；D.检查盐箱注水时间；E.确保中心管及O形圈未破裂；F.检查维修阀体或更换；G.正确设定及调整再生时间或周期制水量；H.加树脂至适量,并找出树脂流失原因；I.降低进水浊度或拆下流量计清洗或更换流量计。

3、不吸盐A.提高进水压力B.检查管路,排除堵塞物C.检查管路D.清洗或更换射流器E.检查维修阀体或更换F.检查排水管路G.按说明书的要求选配射流器及排水限流圈

4、盐箱水过量或外溢

A.重新设置盐箱补水时间B.检查射流器及吸盐管路有无堵塞C.清洗盐阀及管路D.关闭进水阀,待来电后再开启或安装液位控制器E.检查维修液位控制器

5、水压损失或管路中有铁锈A.清洗软水器管路B.清洗控制阀,向树脂床添加树脂清洗剂.增加再生频率C.检查反洗和进盐水过程，加大再生频率，增长反洗时间。D.系统中增设除铁设施。 

6、树脂经排水管排出A.对系统进行排气B.更换布水器C.检查并调整合适的排水流量

7、排水口持续排水

A.检查维修阀体或更换B.手动至运行位或关闭旁通阀,待供电正常后再打开C.F63等控制阀在反洗时，出水管路与排水管路相通

8、出水管中含盐水

A.清洗或检修射流器B.检修盐阀或清洗杂物C.增加正洗时间。

1.污水处理设备不能正常出水

原因：可能是接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池等联通管道发生堵塞，一般堵塞物为脱落的生物膜或者是损坏的弹性立体填料。

解决措施：及时疏通管道，将堵塞物清理干净即可。

2.生物膜挂接效果不明显

原因：接触氧化膜曝气不均匀，二沉池污泥的泵提不明显。

解决措施：定时检查接触氧化膜的曝气是否正常，查看二沉池污泥是否泵提至该池，若是都正常，可以向该池投加适量的白糖、尿素。

3.污水处理设备出水水质不达标，进水过大

原因：接触氧化池曝气不均匀或者是接触氧化池长时间停运，沉淀池污泥过多，以及消毒装置停运和长期未对出水口进行消毒。

解决措施：重新培养生物膜，对沉淀池的污泥清除，适时对消毒装置和出水口进行清理。

4.接触氧化池曝气不均匀

原因：曝气风机的出口阀门位置不正常，曝气头损坏。

解决措施：及时调整曝气风机的出口阀门，修理曝气头。

5.自动控制出现故障

原因：电源不正常，配套升级泵和曝气风机损坏。

解决措施：及时检修电源，检查电流是否过大，开关是否断开。

6.污水处理设备运行过程中噪音过大

原因：(1)管道堵塞引起压力升高;(2)皮带罩安装不当引起振动;(3)电机轴承磨损;(4)风机内进入灰尘造成研伤;(5)无润滑油;(6)润滑不良;(7)V形带轮松动;(8)三角带打滑。

解决措施：(1)清理或更换管路;(2)重新装好皮带罩(3)更换新的轴承(4)拆修风机;(5)检查供油系统;(6)清洗滴油嘴和油过滤器;(7)紧固顶丝;(8)调整皮带张紧度

7.设备出现发热现象

原因：(1)超负荷运转;(2)风机进口滤清器堵塞;(3)风机转子靠偏;(4)断润滑油;(5)皮带打滑;(6)润滑不良;(7)风机内部研伤。

解决措施：(1)检查管道是否堵塞;(2)清扫空气滤清器;(3)用木锤轻轻敲打端盖;(4)补充机油及检查供油系统;(5)调整皮带张紧度;(6)换油和清洗滴油嘴及油过滤器;(7)拆检风机。

8.污水处理设备耗油太快

原因：(1)超负荷运转;(2)空气滤清器堵塞;(3)漏油，或温度过高造成机油蒸发飞溅。

解决措施：(1)解决管路系统;(2)清扫空气滤清器;(3)检查油箱是否是否处于封闭状态，是否生锈。

水是地球上生命存在和繁衍最重要的物质基础，也是人类赖以生存与发展的重要物质保证。地球上大约有14亿立方公里的水，但其中有97%以上是不适合人类使用的海水，淡水只有3%，而淡水中约有77.2%被储藏在冰帽和冰川中，22.4%是地下水和土壤水，仅有极少部分为地表淡水，也就是说只有0.35%储藏在湖泊和沼泽中，而河水储量不及0.01%。从这个意义上说，可供人类利用的水资源其实并不充裕。为解决水危机，人类把眼光投向了地下水。地下水作为人类生存空间的主要组成部分，为人类提供了大量优质的淡水资源。寻找和开发地下水源同样受到我国政府的重视。目前，我国不少地区和城市仍以地下水为主要水源。

由于受原生地质环境的影响，使流经不同地层的地下水含有许多物质，铁和锰就是这些物质中最为普遍的金属元素。这些元素虽然在地下水中是由于原生地质环境影响产生的，但是过量的铁、锰会给人类的生产和生活带来许多危害。与此同时，由于人口增长、工农业发展和城市建设进程的加快，使用水量不断上升，直接导致人类对地下水开采量的加大，水资源供需矛盾日益突出，加之工业“三废”和城市生活废弃物排放量的增多，致使城市废弃物的排放量超过了环境的自净能力，水环境不断恶化，造成了一系列地下水污染问题，使得地下水中铁、锰超标的情况加重。

人体长期摄入过量的锰，可致慢性中毒；有的地区水中含过量的锰，可能是诱发某些地方病的病因之一。地下水中的铁虽然对人体健康并无大影响，但也不能超过一定的含量。如水中的含铁量大于0.3mg/L时，由于Fe2+被空气氧化而出现Fe(OH)3沉淀，水变浑浊；超过1mg/L时，水具有铁腥味。地下水中的锰也常以二价形式存在。二价锰被溶解于水中的氧化的速度非常缓慢，所以一般并不使水迅速变浑，但它产生沉淀后，能使水的色度增加，其着色能力比铁高数倍，对衣物和卫生器皿的污染能力很强。当锰的含量超过0.3mg/L时，能使水产生异味。

人体铁的浓度超过血红蛋白的结合能力时，就会形成沉淀，致使肌体发生代谢性酸中毒，引起肝脏肿大，肝功能损害和诱发糖尿病。锰的生理毒性比铁严重。研究表明摄入0.5~0.6g/kg体重的锰就能阻止其骨骼发育。有的学者认为某些地方病与常年饮用含锰水有关。新近研究发现，过量的铁、锰还会损伤动脉内壁和心肌，形成动脉粥样斑块，造成冠状动脉狭窄而至冠心病。

去除铁锰离子的有效方法

1. 除铁锰原理

铁锰含量过高的水一般都利用在氧化的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的吸附过滤能够将铁锰除去掉。

利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸附过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目的。滤料采用精制石英砂和精制锰砂。精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。精制锰砂中的MnO2 的含量很高，其除铁效果非常理想，含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+ 氧化成Fe3+其反应如下：

2Mn2+ +O2 +2H2O=2MnO2 +4H+

4MnO2 +3O2 =2Mn2O7

Mn2O7 +6Fe2+ +3H2O=2MnO2 +6Fe(OH)3

Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。

锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。活性滤膜是由 R型羟基氧化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。

Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) +2H+

结合到化合物中二价铁，能迅速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟基氧化铁，使催化物质得到再生。

FeO(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+

新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。

2. 除铁锰氧化方法

1）射流器曝气，一般用在流量较小，铁锰含量不高的项目中，优点是造价较小。

2）跌水曝气，形象就是喷泉式或喷淋式曝气，主要通过喷淋过程产生的水珠和空气充分接触而曝气氧化，组成为喷淋头加一个水箱或水池，一般建在原水池内，易操作，维护简单，成本低特点。

3）曝气塔式曝气，一般用在大流量、铁锰含量高的项目中，风机提供的氧气在塔内和水能充分的接触，塔内填充多面空心球，增大了水的比表面积。

4）鼓风式曝气，一般用在大型水厂中，铁锰含量高，造价高，其运行成本高。

3. 除铁锰工艺流程

1）当地下水中含铁浓度在0.3~1mg/l，含锰浓度在0.1~0.3mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在3mg/l左右时，可采用单级除铁除锰过滤。

工艺流程：地下水→深井泵→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。

2）若地下水中含铁、锰较高时，即铁浓度在1~6mg/l、锰浓度在0.3~2mg/l时，宜采用曝气+单级除铁除锰过滤。

工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位

3）若地下水中含铁、锰非常高时，即铁浓度大于6mg/l、锰浓度大于2mg/l时，宜采用曝气+双级除铁除锰过滤。

工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→一级除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→蓄水池→用水单位

注：可根据实际水质以及设备进水要求调整工艺。

运行参数

①.工作方式：压力式;

②.运行方式：水流自上而下，串联(高含铁锰量)或并联;

③.过滤速度：6-10m/h(除铁时)，5-8m/h(除锰时);

④.运行周期：视原水水质而定，最低不小于8小时;

⑤.反洗方式：水洗或气水结合反洗;

⑥.反洗时间：10-15min;

运行特点

出水水质稳定，除铁、锰效率高，运行维护费用低。与自然氧化除铁法相比，无庞大的反应沉淀构筑物，占地面积小，对构筑物要求低。

净水设备，水处理中所有工艺可概括为五种：1、粗滤粗滤：指机械过滤，去除水中的悬浮物，胶体、浊度、色度、异味等。主要过滤方式有澄清池、快滤池、砂滤池、砂滤器、多介质过滤器、活性碳过滤器、盘式过滤器、纤维过滤器等。2、精滤精滤：用特殊材料制成的滤膜，过滤精度较高。3、超过滤超过滤：是一种膜过滤，去除大分子和胶体、细菌等。过滤精度高，常见的是超滤膜。超滤膜不能去除水中的离子，即它没有除盐功能。用于反渗透预处理或反渗透后的精处理，也可以单独使用。超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离颗粒。超滤膜的孔径大约在0.002-0.1微米范围内。溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质被浓缩于排放液中。因此产水中含有水、溶解固体及小分子量物质，而胶体、悬浮颗粒、高分子量有机物、细菌、病毒和原生动物将被过滤去除。4、反渗透反渗透：反渗透简称RO，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它同自然界的渗透方向相反，因此称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98％以上的溶解性盐类。该方法具有运行费用低，操作简单，自动化程度高，出水水质稳定等特点。与其它传统的水处理方法相比具有明显的优势，广泛应用于与水处理相关的各行各业。5、离子交换水中各种无机盐类电离生成阳、阴离子，经过氢型离子交换剂层时，水中的阳离子被氢离子所取代，即是阳床的除盐原理。水中各种无机盐类电离生成阳、阴离子，经过OH-型离子交换剂层时，水中的阴离子被OH-离子所取代，即是阴床的除盐原理。混床是阳、阴离子交换树脂按比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装置。均匀混合的树脂层，阳树脂与阴树脂紧密交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒类似于一组复床，故可以把混床视作无数组复床串联运行。由于通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子立即生成电离度很低的水分子，很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应进行得十分彻底，因而混合床的出水水质优于阳、阴离子交换串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。

由我公司自主生产的西安净化水设备，是经环保设备行业专家鉴定后评定为优等品的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都必须建立在为客户提供更良好的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运的物流方式进行配送，在陕西西安拥有众多客户。

生活中的很多行业的发展与西安全自动中水回用都是离不开的，有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，比如之前提过的MBR中水回用，今天我们就来了解一下“污水处理方法 西安工业污水处理”。

一体化污水处理设备凝结水除盐处理的特点

对电渗析器要经过一段时间的调试才能制定出最佳运行参数，这对于实现稳定和长周期运行关系很大。东莞水处理凝结水除盐处理的特点有哪些主要参数。

1、电流和电压

电渗析器以电位差为动力进行除盐，要控制一定的直流电压，以得到一定的工作电流。工作电流应低于极限电流。工作电流高，有利于提高设备效率;工作电流滴，有利于防止极化。

2、流速和压力

东莞水处理凝结水除盐处理的特点有哪些会更好的流速和压力。电渗析器有一定的额定流量，不能过大或过小。过大，使进水压力过高，会发生装置的泄露和变形。过小，悬浮物会粘附于电渗析器中，造成水流压力上升，除盐率下降，造成水流死角和局部极化结垢。因此水流过管道时的线速控制在50-200mm/s?

3、倒极和酸洗

倒极就是为消除极化沉淀将运行的电渗析器阴、阳极互换一下。一体化污水处理设备凝结水除盐处理的特点有哪些是根据调试和运行情况来确定倒极和酸洗的时间间隔。单在水质和温度变化时，可根据具体情况来更改间隔周期。

水处理设备之软水机

1. 软水机原理及功能：根据离子交换的原理，即用 Na 交换Mg2 Ca2 ，使水中的硬度降低到70毫克/升以下成为软水，此水处理设备主要功能是祛除水碱，水垢。

2. 一体化污水处理设备软水机水处理设备的优缺点：

优点：祛除水垢，水碱效果好，同时流量大，基本上不降低水压。经过软水机水处理设备产生的水，清洁能力特强，洗衣，淋浴，美容护肤效果强;也能减轻能源消耗。同时也节约洗涤用品降污水处理，污水处理方法低家务强度。软水机水处理设备产生的水最适宜作为生活用水的。

地埋式生活污水处理设备论述如下：(1)初沉池：地埋式生活污水处理设备的初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。(注：WSZ-A O.5-5m3/h不设初沉池)

(2)接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。(注WSZ-A 0.5-5T/h，接触池为二级)

(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。(注WSZ—A0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中)

(4)消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“TJI4—74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。(注:如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要)

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至 WSZ-A的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。(WSZ-A 0.5-5T/h，污泥采用厌氧消化)

(6)风机房、风机：WSZ-A地埋式生活污水处理设备的风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台L型罗茨鼓风机污水处理，污水处理设备能自动交替运行。单台风机运行寿命70000小时左右。

污水处理设备工艺特点：

1.采用成熟的A/A/O生化处理工艺，具有良好的去处污水中有机物和较好的脱氧功能，以满足排放标准的要求。

2.具有较好的耐冲击负荷能力，以适用水质、水量变化的特点。

3.工艺采用前置反消化，由于脱氧过程中水以污水中有机物为碳源进行反应，大大降低了有机物，减少后生化处理有机物浓度。

4.采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快。

5.充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响减低至最低程度。

6.系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化污水处理，污水处理厂工艺流程又有利于防冻。